影响烧纸冲孔机疲劳强度的要素很多，其中主要有应力、温度、资料的化学成分及显微安排、外表质量和剩余应力等。应该注意：上述力学功能指标，都是用小尺寸的润滑试样或标准试样，在规定性质的载荷作用下测得的。实践证明，烧纸机它们不能直接代表资料制成零件后的功能。因为烧纸机实践零件尺寸往往很大，尺寸增大后，资料中出现的缺陷（如孔洞、夹杂物、外表损伤等）的可能性也越大；而且，零件在实践工作中所受的载荷往往是复杂的，零件的形状、外表粗糙度值等也与试样差异很大。
烧纸打孔机清洗是机修工作中不行短少的环节。清洗内容主要包含零件的除油和除锈。选用正确的清洗方法，可以前进清洗质量，降低成本。零件清洗一般分为烧纸机修补前的清洗、装配前的清洗和粘接（或密封）前的清洗。机械零件除油清洗方法除油清洗方法主要包含碱溶液除油法、有用溶剂除油法和金属清洗剂除油法三种。碱溶液除油法是指选用加入了乳化剂的碱溶液去掉机械零件上矿物油脂的清洗方法。碱溶液对金属有相应的腐蚀作用，关于较生动的有色金属（如铝合金）不宜用强碱清洗，可选用易于水解的碱盐溶液清洗，如碳酸钠、磷酸钠等。有用溶剂除油法是指选用汽油或火油等有用溶剂去掉烧纸机零件上各种油脂的清洗方法。 烧纸打孔机先基准面，后其他面起先应加工用作精基准的外表，以便为其他外表的加工提供的基准外表。先主要外表，后非需要外表零件的主要外表是加工精度和外表质量要求较不错的面，其工序多，加工质量对零件质量影响大，因而应行加工；一些非需要外表如孔、键槽等，可穿插在主要外表加工中间或以后进行。烧纸机先面后孔如箱体、支架和连杆等工件，因平面概括平整，定位稳定，应先加工平面，然后以平面定位加工孔和其他外表，这样简单确定平面和孔之间的彼此方位精度。先粗后精先组织粗加工工序，后组织精加工工序。技术要求较不错的零件，其烧纸机主要外表应按照粗加工、半精加工、精加工、光整加工的顺序组织，使零件质量逐步提升。
纸钱打孔机旋转时，转子绕组端部遭到强壮的离心力，为了避免对转子绕组端部的破坏，烧纸打孔机采用了用非磁性、合金钢（Mn18Cr18）锻件加工而成的护环来保护转子绕组端部。护环分别装配在转子本体两头，与本体端热套配合，另一蟎热套在悬挂的中心环上。转子绕组与护环之间采用模压的绝缘环绝缘。为了隔开和支撑端部绕组，约束烧纸打孔机之间因为温差和离心力引起的位移，端部绕组间放置了模压的环氧玻璃布绝缘块。中心环对护环起着与转轴同心的作用，当转子旋转时，轴的挠度不会使护环遭到交变应力作用而损伤。中心环还有避免转子绕组端部轴向位移的作用。为削减因为不平衡负荷发生的负序电流在转子上引起的发热，提升发电机承担不平衡负荷的才能，在转子本体两头（护环下）和槽内设有全阻尼绕组。
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